Кто такой слесарь-ремонтник и что он делает?

Что еще скачать по теме «Рабочая инструкция»:

  • Каким должен быть правильно составленный трудовой договорТрудовой договор определяет взаимоотношения работодателя и сотрудника. От того, насколько досконально будут учтены условия взаимоотношения сторон, его заключивших, зависит соблюдение сторонами прав и обязательств, им предусмотренных.
  • Как грамотно составить договор займаВзятие денег в заем – явление, достаточно, характерное и распространенное для современного общества. Юридически правильным будет оформить кредитный заем с последующим возвратом средств документально. Для этого стороны составляют и подписывают договор займа.
  • Правила составления и заключения договора арендыНи для кого не секрет, что юридически грамотный подход к составлению договора или контракта является гарантией успешности сделки, ее прозрачности и безопасности для контрагентов. Правоотношения в сфере найма не исключение.
  • Гарантия успешного получения товаров – правильно составленный договор поставкиВ процессе хозяйственной деятельности многих фирм наиболее часто используется договор поставки. Казалось бы, этот простой, по своей сути, документ должен быть абсолютно понятным и однозначным.
  • Все договоры
  • Все бланки
  • Авторский договор, авторский заказ
  • Агентский, субагентский договор и соглашение
  • Договор аренды, субаренды: недвижимости, имущества
  • Договор банковского счета, вклада-депозита, обслуживания
  • Брачный договор, контракт, семья
  • Договор безвозмездного пользования, оказания услуг
  • Договор возмездного оказания услуг
  • Договор гарантии и гарантийного обслуживания
  • Договор дарения, пожертвования
  • Договор доверительного управления
  • Договор займа, беспроцентного займа
  • Договор задатка, аванса
  • Договор залога недвижимости, имущества, прав
  • Договор комиссии, субкомиссии на покупку, продажу
  • Договор концессии, франчайзинга
  • Договор купли-продажи товара, имущества, акций
  • Договор лизинга, сублизинга, финансовой аренды
  • Лицензионный, сублицензионный договор
  • Договор мены, бартера, обмена
  • Договор найма, поднайма жилого помещения
  • Договор на выполнение работ, оказание услуг
  • Договор обучения, стажировки, переподготовки
  • Договор перевода долга
  • Договор подряда, субподряда
  • Договор поручения, договор поручительства
  • Договор поставки товара, продукции, оборудования
  • Договор представительства: юридического, коммерческого
  • Договор о совместной деятельности
  • Договор страхования, перестрахования
  • Договор уступки требований, договор цессии
  • Договор хранения товара, имущества
  • Трудовой договор, контракт, соглашение
  • Удостоверительная надпись
  • Прочие договора
  • Акт
  • Анкета
  • Аренда
  • Белстат
  • Бухучет
  • Бюджет
  • Ведомость
  • Госкомимущество
  • Доверенность
  • Должностная инструкция
  • Жалоба
  • ЖКХ
  • Журнал
  • Зарплата
  • Заявление
  • Здравоохранение
  • Инструкция
  • Исковое заявление
  • Контракт
  • Минздрав
  • Минтранс
  • Минюст
  • МЧС
  • Отчет
  • Отчетность
  • Положение
  • Приказ
  • Протокол
  • Рабочая инструкция
  • Расписка
  • Совмин
  • Соглашение
  • Справка
  • Труд
  • Уведомление
  • Устав
  • Форма
  • Ходатайство
  • Экономика
  • Юрлицо

Образец типовой должностной инструкции слесаря

І. Общие положения

1. Слесарь принадлежит к категории «рабочие».

2. Слесарь непосредственно подчиняется начальнику подразделения/генеральному директору организации.

3. Назначение и освобождение от должности слесаря производится приказом генерального директора.

4. На должность слесаря назначается лицо, имеющее образование по профилю не ниже среднего специального и опыт аналогичной работы не менее одного года.

5. В период отсутствия слесаря его права, функциональные обязанности, ответственность передаются иному должностному лицу, о чем сообщается в приказе по организации.

6. Слесарь в своей деятельности руководствуется:

  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • данной должностной инструкцией;
  • Уставом компании;
  • руководящими, нормативными актами организации;
  • приказами, распоряжениями руководства;
  • распоряжениями непосредственного начальника;
  • законодательством РФ.

7. Слесарь должен знать:

  • принципы функционирования, устройство оборудования, методы восстановления изношенных конструкций;
  • порядок разборки, ремонта, сборки деталей, установки агрегатов, узлов, обращение с приспособлениями;
  • требования к посадкам, допускам, классам точности деталей;
  • нормативы времени на выполнение работ;
  • методы и условия применения специального, вспомогательного оборудования, средств измерительной техники;
  • нормы расходования материалов, запасных частей;
  • условия проведения испытаний, наладки, приема механизмов, узлов, агрегатов после обслуживания и ремонта;
  • правила обращения, назначение механизированных инструментов.

ІІ. Должностные обязанности слесаря

Слесарь выполняет следующие должностные обязанности:

1. Сортирует детали по критерию работоспособности после разборки, очистки.

2. Обрабатывает узлы, детали, проводит их статическую балансировку.

3. Осуществляет проверку, обследование, профилактический осмотр деталей и механизмов.

4. Ликвидирует установленные неисправности, дефекты в период диагностики по решению непосредственного начальника.

5. Собирает, настраивает, заменяет запасные части, узлы, агрегаты, оборудование в соответствии с полученным заказом-нарядом.

6. Информирует непосредственного начальника о выявленных неисправностях деталей, механизмов и необходимых мерах для их ликвидации.

7. Разбирает, собирает, ремонтирует узлы, детали оборудования в соответствии с руководящими документами организации по проведению работ.

8. Использует спецодежду, установленные средства индивидуальной защиты во время выполнения работ.

9. Применяет приспособления, устройства с соблюдением правил техники безопасности и противопожарной защиты.

10. Определяет причины повышенного износа, выхода из строя деталей и механизмов.

11. Подготавливает документы на обеспечение материалами, запасными частями, инструментами.

12. Поддерживает исправную работу, своевременный осмотр деталей и механизмов.

13. Бережно расходует и рационально применяет вверенные инструменты, приспособления.

ІІІ. Права

Слесарь имеет право:

1. Не приступать к исполнению своих функциональных обязанностей при возникновении опасности для жизни, здоровья.

2. Коммуницировать с подразделениями организации по рабочим вопросам.

3. Участвовать в образовательных мероприятиях, повышать свою квалификацию.

4. Требовать от руководства организации формирования нормальных условий для безопасного труда, исполнения своих полномочий.

5. Информировать руководство о выявленных недостатках в деятельности организации, направлять предложения по их устранению.

6. Консультироваться у специалистов по вопросам, выходящим за пределы компетенции слесаря.

7. Получать информацию от руководителей о решениях в отношении его деятельности.

8. Сообщать руководству предложения по совершенствованию деятельности организации.

9. Самостоятельно принимать решения в пределах своей компетенции.

ІV. Ответственность

Слесарь несет ответственность за:

1. Ненадлежащее выполнение своих должностных обязанностей.

2. Содержание документации, направляемой руководству.

3. Нарушение положений руководящих документов организации.

4. Достоверность предоставляемой руководству информации о функционировании механизмов, оборудования.

5. Результаты самостоятельных решений, собственных действий.

6. Нарушение норм техники безопасности, трудовой дисциплины, норм противопожарной защиты, требований внутреннего трудового распорядка.

7. Причинение ущерба организации, ее сотрудникам, государству, клиентам.

Как меняется должностная инструкция?

Вместе с повышением категории слесаря меняются и его обязанности. Чем выше разряд – тем сложнее выполняемая работа и тем выше требуемые стандарты. Не будем далеко ходить и разберём всё на примере того же слесаря-ремонтника.

  • На второй ступени (начальной) ремонтник должен знать основные приёмы для работы с простейшим оборудованием, как применять различные ремонтные инструменты, свойства рабочих материалов, всё о квалитетах, шероховатостях и различных веществах (таких как масла, моющие средства и смазки), а также должен полностью изучить систему допусков и посадок.
  • Для третьей ступени нужно разбираться в устройстве ремонтируемого оборудования и взаимодействии между узлами, знать технологическую последовательность работ, технические условия для испытаний, приёмки и регулировки, а ещё правила перемещения грузов.
  • Четвёртая степень подразумевает, что вы знаете правила регулировки оборудования, способы устранения различных дефектов оборудования, конструкцию всех приспособлений для работы, свойства сплавов, основные моменты планово-предупредительных ремонтных работ и как нужно обрабатывать и размечать детали.
  • Для пятого разряда придётся выучить конструктивные особенности различных видов оборудования, технические условия для различных видов работ, правила испытаний на балансировку, построения для сложной разметки, а также уметь определять и устранять износ деталей.
  • На шестом разряде от вас ждут, что вы будете разбираться в кинематических и гидравлических схемах оборудования и знать всё о допустимой нагрузке для деталей и механизмов.
  • Чтобы получить седьмую степень, от вас не потребуется новых знаний, но понадобится диплом о среднем профессиональном образовании и опыт работы в опытном цеху.
  • Для восьмого разряда нужно знать всё о технологическом процессе работы с экспериментальным оборудованием.

При этом нужно понимать, что получение нового разряда не означает, что о знаниях из предыдущего можно забыть. Так или иначе, но вы всё равно будете сталкиваться с теми же процессами, что и раньше, просто не так часто и уже в роли руководителя процесса.

Плюсы и минусы профессии слесарь

Плюсы

  1. Востребованность профессии.
  2. Возможность получить ее относительно быстро.
  3. Применимость профессиональных знаний и навыков в собственной бытовой жизни.
  4. Возможность повысить квалификацию, перепрофилироваться в смежную отрасль, получить высшее инженерное образование (с пониманием принципов функционирования машин и механизмов).

Минусы

  1. Большая физическая нагрузка.
  2. Вероятность наличия угрозы для здоровья и жизни (при работе на вредных производствах).
  3. Зависимость зарплаты от количества клиентов (особенно в частных фирмах).
  4. Не всегда нормированный рабочий график.

Лучшие ссузы для обучения

Выучиться на слесаря можно в технических колледжах страны. Несколько вариантов для примера:

  • Политехнический колледж № 8 им. И. Ф. Павлова. Это одно из ведущих образовательных заведений Москвы, где готовят специалистов для всех сфер деятельности мегаполиса. Сюда берут выпускников 9 и 11 класса, курс обучения длится 2 года 10 месяцев и 43 недели соответственно. Учащиеся осваивают сразу три профиля: инструментальщик, ремонтник и мастер механосборочных работ.

  • Екатеринбургский промышленно-технологический техникум им. В. М. Курочкина. Здесь учат слесарей всех направлений. Выпускники востребованы на Уральском электромеханическом заводе, на Уралмашзаводе, Уралтрансмаше и других предприятиях, входящих в число социальных партнеров ссуза.
  • Тюменский техникум строительной индустрии и городского хозяйства. В этом учебном заведении готовят мастеров слесарных работ. Есть также отделение в с. Ярково, специализирующееся на обслуживании автотранспорта и сельхозмашин. Найти работу помогает центр содействия трудоустройству выпускников.
  • Самарский колледж сервиса производственного оборудования им. Е. В. Золотухина. Учащиеся этого ссуза осваивают навыки обслуживания механизмов, применяющихся в разных отраслях промышленности. По этому направлению колледж считается профильным в области, здесь собраны лучшие преподаватели, есть хорошая материальная база.
  • Сормовский механический техникум им. П. А. Семенова (г. Нижний Новгород) дает навыки слесарного дела по разным специализациям. Здесь активно применяется целевое обучение по направлению от предприятия.

После получения диплома выпускники могут устраиваться на работу или подавать документы для поступления в вуз.

Общие положения:

  • На должность слесаря-ремонтника может быть назначено лицо, которое имеет среднее образование и подготовку согласно специальности, а также стаж работы (указать нужное).
  • Назначение на рассматриваемую должность, равно как и освобождение от нее, осуществляется соответствующим приказом непосредственного руководителя предприятия в соответствии с действующим законодательством РФ.
  • Слесарь-ремонтник может подчиняться заместителю руководителя по технике, АХЧ, строительству либо начальнику технического отдела, хозяйственного отдела, строительного отдела.

Слесарь-ремонтник должен владеть знаниями:

  • об устройстве, регулировании ремонтируемых машин, агрегатов и оборудования;
  • о возможных способах устранения дефектов и поломок в процессе сборки, ремонта, тестирования машин, агрегатов;
  • об устройстве, правилах применения и назначении применяемых контрольно-измерительных приборов и инструментов;
  • об электрических и кинематических схемах обслуживаемых станков;
  • о конструкции приспособлений (специальных/универсальных), оборудования, машин, агрегатов;
  • о способах обработки, разметки несложных деталей;
  • о системе посадок/допусков;
  • о способах установки инструментов;
  • о параметрах/квалитетах шероховатости;
  • о свойствах сплавов, в том числе кислотоупорных;
  • об основных положениях планового (предупредительного) ремонта оборудования;
  • о технических условиях, связанных со сборкой, ремонтом, тестированием и регулированием агрегатов, оборудования, машин;
  • о правилах тестирования оборудования на балансировку машин (динамическую и статистическую);
  • о геометрических построениях при сложной разметке;
  • о способах фиксации преждевременного износа деталей;
  • о способах упрочнения и восстановления изношенных деталей, в том числе нанесении защитного покрытия.

Кто такой слесарь-сборщик?

Эта ветка специалистов занимается сборкой механизмов и приспособлений. В частности, именно они устанавливают различного рода турбины, моторы, сопла, отопительные агрегаты и так далее. Если сравнивать обычного слесаря с его механосборочным коллегой, то второй отличается тем, что имеет более углубленные познания в области механики.

Если на обычных предприятиях особой нужды в таких специалистах нет, так как их обязанности может выполнить и обычный слесарь, то на заводах по производству различного оборудования они просто незаменимы. Особенно там, где создают высокотехнологичные механизмы и агрегаты, требующие повышенного внимания при изготовлении.

Что это за профессия?

Специальность слесарь-ремонтник уходит корнями в далекое прошлое. Она появилась в то время, когда человечество начало осваивать изготовление сложных механизмов: для их обслуживания и требовались слесари. В прежние времена эти мастера отвечали за сборку устройств, их пусконаладку, последующую техническую поддержку, а также ремонт при необходимости.

Свое название эта специальность получила от нескольких слов — немецкого «замочник» (schlosser) и французского «замена» (remonte). Это и неслучайно, ведь первые слесари делали ремонт сломанных замков. Первое упоминание об этих мастерах содержится в датских архивах, оно датировано 1463 г. В истории России самым известным слесарем-ремонтником считается Левша из произведения Николая Лескова. Он сумел не просто отремонтировать металлическую блоху, но еще и подковать ее.

По мере развития техники расширялся и функционал этих мастеров. Сегодня он уже не ограничивается починкой одних лишь замковых механизмов. В наши дни профессия разделилась на множество узких направлений, которые прямо зависят от того, с какими приборами работает мастер. Так, в ЕТКС обозначены специалист по ремонту машиностроительного, химического, а также горного оборудования, автослесарь, инструментальщик, слесарь НПО, сантехник и даже мастер широкого профиля. Можно выделить такое новое направление, как слесарь-сборщик. Эту позицию в соответствии с тарифно-квалификационным справочником относят к категории слесарей-ремонтников, но при этом функционально она немного отличается. Мастера в этой сфере отвечают скорее за сборку и наладку приборов и механизмов для последующего достижения эффективности оборудования. Ремонтом они занимаются в гораздо меньшей степени.

В любом случае, вне зависимости от направления специализации, профстандарт и должностные обязанности каждого мастера непременно включают в себя несколько типов слесарных работ:

  • сборку, наладку, а также ремонт и замену элементов, деталей и узлов;

  • гибку металла;

  • притирку;

  • нарезку резьбы;

  • шабрение и прочие работы.

В большинстве случаев этот специалист имеет дело со сталью и другими типами металлов. Хотя отдельные сферы предполагают использование пластмасс, древесины и некоторых других материалов. В своей работе они применяют преимущественно простые инструменты, такие как отвертка, молоток, пила, пассатижи и зубило. Технологичные станки и агрегаты ими не используются.

С развитием современных технологий позиция слесаря-ремонтника стала одной из самых востребованных. Почти на каждом предприятии – как производственном, так и коммерческом – имеется свой отдел, сотрудники которого занимаются проведением ремонтных работ различного типа:

  • текущих — когда необходимо оперативно заменить неисправную деталь;

  • профилактических — когда с заданной регулярностью осуществляется проверка функциональности и корректности работы всех производственных узлов и механизмов, при необходимости производится их пусконаладка и последующая доводка до рабочего состояния;

  • капитальных — когда заменяются изношенные и поломанные системы для повышения их эффективности и производительности.

Таким образом, главная задача слесаря-ремонтника сводится к тому, чтобы своевременно выявить все поломки, корректно устранить их, восстановить сломанные/изношенные элементы, отрегулировать и притереть между собой, а также защитить от коррозионных процессов. При этом качество и быстрота проведения таких действий во многом определяет КПД всего предприятия в целом.

Направления

В соответствии с действующим ЕТКС слесари-сборщики подразделяются на категории в зависимости от сферы приложения труда.

Авиационная техника

Слесарь-сборщик авиатехники осуществляет:

  • проведение сборочных и механических операций, направленных на доводку и подгонку основных элементов, входящих в базовую сборку;
  • он занимается запрессовкой штифтов, креплений всех типов и винтов;
  • выполняет проклейку деталей, промывку рабочих узлов, а также сборочных единиц в бензиново-спиртовой смеси;
  • функционал включает также сборку трансформаторов и заполнение окна катушки пластинами, последующее выравнивание пластинок сердечника по торцу;
  • проводит лужение кабелей каркаса при помощи окунания в расплавленный припой, промазывание щелей между магнитопроводом и каркасом конструкции клеевыми составами;
  • осуществляет пайку электронных микросхем самой разной степени сложности;
  • проверяет точность проведения слесарно-сборочных работ посредством специальных приборов и контрольно-измерительного оборудования.

Летательные аппараты

Слесарь по сборке, работающий с летательными аппаратами, выполняет следующие манипуляции:

  • разборку основных узлов по чертежам, а также разбор установок летательных аппаратов среднего уровня сложности;
  • доводку, а также монтаж двигателей летательных аппаратов с применением сборного инструмента;
  • монтаж болтов по приготовленным заранее отверстиям;
  • фиксацию элементов летательных систем винтами;
  • разборно-сборочные работы простейших шарнирных креплений;
  • проведение базовых манипуляций по обработке металлов;
  • резку ножовкой, обработку наждаком, опиловку, а также удаление забоев;
  • распаковку и расконсервацию различных узлов и элементов летательных устройств;
  • перемещение элементов и летательных установок посредством каких-либо грузоподъемных установок.

Металлоконструкции

Функционал сборщика алюминиевых металлоконструкций включает:

  • сборку узлов МК в рамках их подготовки под дальнейшую сварку и резку по заранее составленным чертежам с использованием универсальных механизмов;
  • сборку особо сложных узлов МК с использованием специализированных сборочных шаблонов;
  • подгонку уплотнителей по поверхности;
  • разметку участков под монтаж простых узлов металлоконструкций и основных элементов;
  • сборку усложненных металлоконструкций;
  • выполняемый в контакте с электросварщиком ремонт отдельных элементов и узлов МК;
  • проведение опытных испытаний пневматических и гидравлических узлов МК, функционирующих под повышенным давлением.

Также выделяют направление, связанное со сборкой моторов. В этой сфере в компетенции слесаря по сборке входит:

  • слесарная обработка простейших и средних по уровню сложности элементов двигателей;
  • удаление следов ржавчины с поверхности элементов;
  • разбор простых узлов движков, а также коммуникации топливных и масляных систем;
  • сборка примитивных конструкционных узлов двигателей, которые не требуют сверхточной подгонки;
  • шплинтовка, контровка и клеймение неответственных элементов моторов;
  • прокачка масляных каналов, коробок мотора;
  • фиксация между собой трубопроводов с использованием ниппельных креплений;
  • промывка элементов мотора под давлением;
  • визуальный осмотр технического состояния поверхности основных узлов моторов;
  • выполнение замеров основных элементов двигателей при помощи специальных инструментов, например, штангенциркуля.

Обязанности и специализация слесаря по сборке металлоконструкций

Слесарь по сборке металлоконструкций – рабочий, который придает форму готовому изделию. В отличие от сборщика металлоконструкций он умеет дорабатывать детали непосредственно на месте сборки, подгонять их друг к другу, зашлифовывать неровности. Сварочные работы там, где необходимо, тоже обязательная операция. Иными словами, слесарь по сборке металлоконструкций превращает заготовки в готовые детали, а затем помогает соединить их в единое целое.

Подобные специалисты широко востребованы на множестве различных предприятий. Они незаменимы при сборке вышек сотовой связи, типовых проектных сооружений, на производстве самолетов, поездов и прочего транспорта. Наиболее квалифицированные трудятся над созданием космических ракет, систем вооружения.

К его непосредственным обязанностям относятся:

  • работа с шаблонами, разметка по ним деталей;

  • сборка конструкций;

  • создание отверстий для соединения деталей;

  • проверка элементов на наличие дефектов, их устранение;

  • создание схем и эскизов для работы с деталями.

К обязанностям слесаря с более высоким уровнем квалификации можно отнести еще и административную деятельность. На производстве он может отвечать за работу менее опытных напарников, руководить бригадой. В этом случае слесарь также ведет техническую документацию, проверяет качество сборки.

Чтобы успешно справляться с работой, слесарю нужно знать:

  1. назначение и навыки работы с инструментами (станками, ручным инструментом);

  2. использование вспомогательных конструкций;

  3. технология процесса по сборке конструкций;

  4. стандарты качества для продукции;

  5. способы выявления дефектов и проверки исправности;

  6. система сигналов, принятая на производстве.

Работа с металлом – это вообще довольно опасное дело. Много режущих поверхностей, металлическая стружка, движущиеся детали станков. К такой работе нельзя подпускать несовершеннолетних и людей без должной квалификации.

Работа слесаря по сборке металлоконструкций вдвойне опасна, если ему приходится работать с габаритными деталями. Он несет полную ответственность за возложенные на него задачи, должен следить за исправностью инструментов и качеством продукции. Брак в подобной работе – это всегда штрафные санкции и персональная ответственность, ведь от качества сборки, порой, зависят жизни людей.

Требования охраны труда во время работы

3.1. Прежде чем приступить к обслуживанию и ремонту оборудования, мастер или бригадир должны подать заявку дежурному электромонтеру, в установленном в цехе порядке, на его отключение от электросети. После того, как будет снято напряжение, произвести рассоединение привода (снять приводные ремни, разъединить муфты и т.д.)

На электропусковом устройстве вывесить плакат «Не включать – работают люди».

3.2. Выполнять только ту работу, которая поручена мастером или бригадиром.

В течение рабочего дня быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

3.3. При выполнении слесарных работ:

3.3.1. Верстак должен быть установлен строго горизонтально, поверхность должна быть гладкой, без выбоин и заусенец.

3.3.2. Тиски должны быть прочно закреплены на верстаке, и находиться в исправном состоянии.

3.3.3. Обрабатываемую деталь необходимо прочно закреплять в тисках.

3.3.4. Пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным технологической картой или типовым технологическим процессом.

3.3.5. При работе клиньями, выколотками, зубилами с использованием кувалд применять специальные держатели длиной не менее 0,7 м. Выколотки должны быть изготовлены из мягкого металла.

3.3.6. При работе с ударным инструментом использовать защитные очки.

3.4. Не производить работ вблизи не огражденных движущихся механизмов или неизолированных электроприводов. Такие опасные места должны быть ограждены временными щитами и т.п.

3.5. Все снимаемые со станков и механизмов детали и узлы укладывать надежно и устойчиво на полу, на заранее подготовленном месте. Не загромождать при этом проходы и проезды.

3.6. Промывку деталей керосином и обдувку их сжатым воздухом производить только в специально отведенных местах под местной вытяжной вентиляцией с соблюдением мер пожарной безопасности.

3.7. Перед началом ремонта любого узла пневматической системы оборудования (цилиндры, клапаны, краны, трубопроводы и др.) отключить подачу сжатого воздуха к данному узлу.

3.8

При ремонте особое внимание уделять состоянию крепления отдельных деталей, узлов

3.9. Для крепления резиновых рукавов пневмосистем использовать специальные хомуты.

3.10. Слесарю-ремонтнику запрещается:

3.10.1 Применять неисправный инструмент и приспособления.

3.10.2 Прикасаться к токоведущим частям станков, открывать дверцы электрошкафов.

3.10.3 Использовать переносные светильники напряжением свыше 50 в.

3.10.4 Опробовать оборудование со снятыми защитными ограждениями без разрешения мастера или бригадира.

3.10.5 Наращивать длину рукоятки ключа с помощью другого ключа или трубы.

3.10.6 Обдувать сжатым воздухом одежду на себе и других работающих, а также обдувать детали в направлении других работающих.

3.10.7 Находиться в опасной зоне перемещаемого груза.

3.10.8 Во время перерыва в работе оставлять ремонтируемые узлы и элементы на весу.

3.11. После проведенного ремонта оборудования проверить, не осталось ли внутри ремонтируемого механизма (узла) каких-либо мелких деталей (гаек, болтов, ключей и т.п.).

3.12. В случае снятия защитных ограждений оборудования на время ремонта – по окончании работ установить их на место и надежно закрепить.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector